壓力容器制造主要特點(diǎn)是什么？焊接質(zhì)量對(duì)容器安全運(yùn)行至關(guān)重要
來(lái)源：
捷邦壓力容器 日期：2021-09-26
從本質(zhì)上說(shuō)，壓力容器的制造由零部件成形和焊接組裝兩大部分構(gòu)成。
一臺(tái)壓力容器一般由6類零部件構(gòu)成：筒體、封頭、法蘭、開(kāi)孔接管、密封結(jié)構(gòu)及支座。
前5類構(gòu)成壓力容器殼體，屬于承壓零部件，即其工作時(shí)主要承受介質(zhì)的壓力載荷。
支座則屬于承重零部件，即其工作時(shí)主要承受的是重力載荷，但由于支座一般要焊在容器外殼上，因此其材質(zhì)選擇還需考慮可焊性。
壓力容器制造，是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同，采用不同的加工方法分別制造成形，然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個(gè)整體，構(gòu)成一臺(tái)完整的容器。
一臺(tái)壓力容器的制造需要經(jīng)多種冷、熱加工，其中每一種加工方法的質(zhì)量控制都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。
在熱加工方法中，焊接作為一種高效優(yōu)質(zhì)的制造方法，在壓力容器制造過(guò)程中應(yīng)用廣泛，焊接質(zhì)量?jī)?yōu)劣成為影響壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量即安全運(yùn)行的關(guān)鍵。
一般來(lái)說(shuō)，壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個(gè)方面：焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能，焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷，焊接接頭的形狀與尺寸要求。當(dāng)然，還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的，有母材及焊材的化學(xué)成分，也有焊接方法與工藝、焊接結(jié)構(gòu)、施焊環(huán)境以及焊工的技能水平與責(zé)任心，其中只要有某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤或偏差，都會(huì)造成焊接質(zhì)量的不合格。
壓力容器焊接質(zhì)量檢驗(yàn)除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外，還必須采用無(wú)損檢測(cè)、金相檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)等特殊檢驗(yàn)方法，才能判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣。
壓力容器制造全過(guò)程如何進(jìn)行質(zhì)量控制？
1. 制造許可資格的強(qiáng)制性市場(chǎng)準(zhǔn)入制度。
2. 對(duì)涉及壓力容器制造質(zhì)量的各類專業(yè)人員，如焊工、無(wú)損檢測(cè)人員等實(shí)行培訓(xùn)考核后執(zhí)證上崗制度。
3. 對(duì)壓力容器制造單位質(zhì)量保證體系責(zé)任人員及專業(yè)技術(shù)人員實(shí)行任職條件要求制度。
4. 強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度，某些重要項(xiàng)目或設(shè)備還需用戶代表或用戶委托的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督、檢驗(yàn)。
一臺(tái)壓力容器一般由6類零部件構(gòu)成：筒體、封頭、法蘭、開(kāi)孔接管、密封結(jié)構(gòu)及支座。
前5類構(gòu)成壓力容器殼體，屬于承壓零部件，即其工作時(shí)主要承受介質(zhì)的壓力載荷。
支座則屬于承重零部件，即其工作時(shí)主要承受的是重力載荷，但由于支座一般要焊在容器外殼上，因此其材質(zhì)選擇還需考慮可焊性。
壓力容器制造，是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同，采用不同的加工方法分別制造成形，然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個(gè)整體，構(gòu)成一臺(tái)完整的容器。
一臺(tái)壓力容器的制造需要經(jīng)多種冷、熱加工，其中每一種加工方法的質(zhì)量控制都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。
在熱加工方法中，焊接作為一種高效優(yōu)質(zhì)的制造方法，在壓力容器制造過(guò)程中應(yīng)用廣泛，焊接質(zhì)量?jī)?yōu)劣成為影響壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量即安全運(yùn)行的關(guān)鍵。
一般來(lái)說(shuō)，壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個(gè)方面：焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能，焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷，焊接接頭的形狀與尺寸要求。當(dāng)然，還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的，有母材及焊材的化學(xué)成分，也有焊接方法與工藝、焊接結(jié)構(gòu)、施焊環(huán)境以及焊工的技能水平與責(zé)任心，其中只要有某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤或偏差，都會(huì)造成焊接質(zhì)量的不合格。
壓力容器焊接質(zhì)量檢驗(yàn)除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外，還必須采用無(wú)損檢測(cè)、金相檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)等特殊檢驗(yàn)方法，才能判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣。
壓力容器制造全過(guò)程如何進(jìn)行質(zhì)量控制？
1. 制造許可資格的強(qiáng)制性市場(chǎng)準(zhǔn)入制度。
2. 對(duì)涉及壓力容器制造質(zhì)量的各類專業(yè)人員，如焊工、無(wú)損檢測(cè)人員等實(shí)行培訓(xùn)考核后執(zhí)證上崗制度。
3. 對(duì)壓力容器制造單位質(zhì)量保證體系責(zé)任人員及專業(yè)技術(shù)人員實(shí)行任職條件要求制度。
4. 強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度，某些重要項(xiàng)目或設(shè)備還需用戶代表或用戶委托的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督、檢驗(yàn)。
標(biāo)簽：壓力容器制造
