為強化傳熱和減少污垢層，通常采用增大殼程流體流速的方法。而殼程流體流速增加，產生誘導振動的可能性也將大大增加，從而導致管束中管子的振動，最終致使管束破壞。常見的破壞形式有以下幾種：

1、碰撞破壞

當管子的振幅足夠大時，將致使管子之間相互碰撞，位于管束外圍的管子還可能和換熱器殼體內壁發(fā)生碰撞。在碰撞中，管壁磨損變薄，最終發(fā)生開裂。

2、折流板處管子切開

折流板孔和管子之間有徑向間隙，當管子發(fā)生橫向振動的振幅較大時，就會引起管壁與折流板孔的內表面間產生反復碰撞。由于折流板厚度不大，管壁多次、頻繁與其接觸，將承受很大的沖擊載荷，因而在不長的時間內就可能發(fā)生管子被切開的局部性破壞。

3、管子與管板連接處破壞

該連接結構可視為固定端約束，管子振動產生橫向撓曲時；連接處的應力最大，因此，它是最容易產生管束失效的地區(qū)之一。

4、材料缺陷的擴展造成失效

管子材料本身存在缺陷(包括腐蝕和磨蝕產生的缺陷)，那么在振動引起的交變應力作用下，位于主應力方向上的缺陷裂紋就會迅速擴展，最終導致管子失效。

5、振動交變應力場中的拉應力還會成為應力腐蝕的應力源

流動誘導振動引起管子破壞，易發(fā)生在撓度相對較大和殼程橫向流速較高的區(qū)域。此區(qū)域通常是U形彎頭、殼程進出口接管區(qū)、管板區(qū)、折流板缺口區(qū)和承受壓縮應力的管子。

工程實踐中可采取以下具體的抗振方法: 
a)制定合理的開停工程序,加強在線監(jiān)測,嚴格控制運行條件, 在流體入口前設置緩沖板或導流筒,既可以避免流體直接沖擊管束,降低流速,又可以減小流體脈沖;
b)降低殼程流體流速可以降低流體誘導振動的頻率,是防止管束振動最直接的方法,但同時傳熱效率也會隨之降低; 
c)適當減小折流板間距,增大管壁厚度和折流板厚度,折流板上的管孔與管子采用緊密配合,間隙不要過大,可以優(yōu)化結構設計,增加管束固有頻率,使流體誘導振動頻率遠離管子固有頻率; 
d)改變管束支撐形式,采用新型縱向流管束支撐,如折流桿式、空心環(huán)式及整圓形異形孔折流板等,可有效消除流體誘導振動,也可減小殼程壓力降。