捷邦發(fā)明專(zhuān)利:一種單機(jī)管殼式冷凝器
來(lái)源：
廣東捷邦節(jié)能 日期：2019-03-22
廣東捷邦公司本發(fā)明公開(kāi)了一種單機(jī)管殼式冷凝器，包括管體，所述管體的內(nèi)側(cè)面兩端均設(shè)有管板，管板左表面陣列分布的孔洞中均設(shè)有傳熱管，傳熱管的外側(cè)面均陣列分布有第一翅體和第三翅體，第一翅體和第三翅體成直角分布，本單機(jī)管殼式冷凝器，結(jié)構(gòu)緊湊更加經(jīng)濟(jì)，換熱效果好，運(yùn)行中水溫穩(wěn)定，間距優(yōu)化設(shè)計(jì)，第二折流板與第一折流板使吸熱介質(zhì)在管體內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，能夠更大限度的進(jìn)行吸熱，第一翅體、第二翅體和第三翅體大大增加了換熱面積，能夠增加傳熱管的傳熱性，使傳熱管內(nèi)部的液體冷卻的更加迅速，提高了單機(jī)管殼式冷凝器的換熱效率高，提高了行業(yè)中單機(jī)管殼式冷凝器的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平，具有積極的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單機(jī)管殼式冷凝器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮?01820632262.3的一種管殼式冷凝器。本發(fā)明的管殼式冷凝器包括：豎直布置的殼體，殼體上、下兩端分別設(shè)置有管板和封頭；設(shè)置在殼體內(nèi)側(cè)壁上的第一折流板和第二折流板，第一折流板和第二折流板上貼近殼體內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有分液孔；豎直設(shè)置在殼體內(nèi)側(cè)壁的第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和水平設(shè)置在貼近殼體下端側(cè)的管板上側(cè)的第三導(dǎo)流板，第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板通過(guò)第三導(dǎo)流板連接固定，由所述殼體內(nèi)側(cè)壁、管板、第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板組成的密閉空間形成冷凝液的通道；設(shè)置在殼體下端部并與通道相通的冷凝液排液管。但現(xiàn)有產(chǎn)品換熱效率低、運(yùn)行時(shí)不夠穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝落后，技術(shù)含量低，無(wú)法完成生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種單機(jī)管殼式冷凝器，結(jié)構(gòu)緊湊更加經(jīng)濟(jì)，換熱效果好，運(yùn)行中水溫穩(wěn)定，間距優(yōu)化設(shè)計(jì)，單機(jī)管殼式冷凝器的換熱效率高，提高了行業(yè)中單機(jī)管殼式冷凝器的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平，給用戶節(jié)約電能，具有積極的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種單機(jī)管殼式冷凝器，包括管體，所述管體的內(nèi)側(cè)面兩端均設(shè)有管板，管板左表面陣列分布的孔洞中均設(shè)有傳熱管，傳熱管的外側(cè)面均陣列分布有第一翅體和第三翅體，第一翅體和第三翅體成直角分布，傳熱管的內(nèi)部設(shè)有第二翅體，管體的內(nèi)側(cè)面陣列分布有第二折流板和第一折流板，且第二折流板與第一折流板錯(cuò)開(kāi)對(duì)稱(chēng)分布，管體的外側(cè)面左端設(shè)有第一進(jìn)液管，管體的外側(cè)面右端設(shè)有第一出液管，管體的左右兩側(cè)均設(shè)有管箱，位于左側(cè)的管箱的外側(cè)面設(shè)有第二進(jìn)液管位于右側(cè)的管箱的外側(cè)面設(shè)有第二出液管，兩個(gè)管箱相對(duì)應(yīng)的側(cè)表面均設(shè)有第三法蘭盤(pán)，管體的左右側(cè)表面均設(shè)有第四法蘭盤(pán)，第三法蘭盤(pán)的左表面陣列分布的放置孔中均設(shè)有固定螺柱，第四法蘭盤(pán)的左表面設(shè)有與固定螺柱相對(duì)應(yīng)的固定螺孔，兩個(gè)第四法蘭盤(pán)相分離的側(cè)表面均設(shè)有密封墊環(huán)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二折流板與第一折流板設(shè)置在兩個(gè)管板的中部，且第二折流板與第一折流板與傳熱管固定連接。通過(guò)第二折流板與第一折流板可以使吸熱介質(zhì)在管體內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，并且能夠更大限度的進(jìn)行吸熱。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二出液管和第二進(jìn)液管遠(yuǎn)離管箱的一端均設(shè)有第二法蘭盤(pán)，第一進(jìn)液管和第一出液管遠(yuǎn)離管體的一端均設(shè)有第一法蘭盤(pán)。通過(guò)第二法蘭盤(pán)便于第二出液管和第二進(jìn)液管與外部管體的連接，通過(guò)第一法蘭盤(pán)便于第一進(jìn)液管和第一出液管與外部管體的連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述管體的側(cè)表面設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的弧形定位板，弧形定位板的側(cè)表面均設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的支板。通過(guò)支板可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行支撐。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支板的下表面設(shè)有安裝板，安裝板上表面的孔洞中設(shè)有安裝螺柱。通過(guò)安裝板和安裝螺柱便于將支板安裝在地面上。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝板的上表面均設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的加強(qiáng)塊，且加強(qiáng)塊與支板固定連接。通過(guò)加強(qiáng)塊能夠增加支板的承重力度，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高使用安全性。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述管體的側(cè)表面設(shè)有排氣管，排氣管的中部設(shè)有手動(dòng)閥門(mén)，排氣管與第一進(jìn)液管左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一出液管與排氣管對(duì)稱(chēng)設(shè)置。打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)，通過(guò)排氣管可以將管體的氣體放出，提高設(shè)備的使用安全性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本單機(jī)管殼式冷凝器，結(jié)構(gòu)緊湊更加經(jīng)濟(jì)，換熱效果好，運(yùn)行中水溫穩(wěn)定，間距優(yōu)化設(shè)計(jì)，第二折流板與第一折流板使吸熱介質(zhì)在管體內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，能夠更大限度的進(jìn)行吸熱，第一翅體、第二翅體和第三翅體大大增加了換熱面積，能夠增加傳熱管的傳熱性，使傳熱管內(nèi)部的液體冷卻的更加迅速，提高了單機(jī)管殼式冷凝器的換熱效率高，提高了行業(yè)中單機(jī)管殼式冷凝器的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平，具有積極的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明局部剖面示意圖；
圖3為本發(fā)明A部放大示意圖。
圖中：1管體、2第一法蘭盤(pán)、3第一進(jìn)液管、4傳熱管、5第二法蘭盤(pán)、6第二進(jìn)液管、7管板、8管箱、9固定螺柱、10加強(qiáng)塊、11安裝板、12安裝螺柱、13支板、14排氣管、15手動(dòng)閥門(mén)、16第三法蘭盤(pán)、17固定螺孔、18第一出液管、19第二出液管、20第四法蘭盤(pán)、21密封墊環(huán)、22弧形定位板、23第一翅體、24第二翅體、25第二折流板、26第三翅體、27第一折流板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：
實(shí)施例1：一種單機(jī)管殼式冷凝器，包括管體1，管體1的側(cè)表面設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的弧形定位板22，弧形定位板22的側(cè)表面均設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的支板13。通過(guò)支板13可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行支撐，支板13的下表面設(shè)有安裝板11，安裝板11上表面的孔洞中設(shè)有安裝螺柱12。通過(guò)安裝板11和安裝螺柱12便于將支板13安裝在地面上，安裝板11的上表面均設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的加強(qiáng)塊10，且加強(qiáng)塊10與支板13固定連接。通過(guò)加強(qiáng)塊10能夠增加支板13的承重力度，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高使用安全性，管體1的內(nèi)側(cè)面兩端均設(shè)有管板7，管板7左表面陣列分布的孔洞中均設(shè)有傳熱管4，傳熱管4的外側(cè)面均陣列分布有第一翅體23和第三翅體26，第一翅體23和第三翅體26成直角分布，傳熱管4的內(nèi)部設(shè)有第二翅體24，通過(guò)第一翅體23、第二翅體24和第三翅體26大大增加了換熱面積，能夠增加傳熱管4的傳熱性，使傳熱管4內(nèi)部的液體冷卻的更加迅速，管體1的內(nèi)側(cè)面陣列分布有第二折流板25和第一折流板27，且第二折流板25與第一折流板27錯(cuò)開(kāi)對(duì)稱(chēng)分布，第二折流板25與第一折流板27設(shè)置在兩個(gè)管板7的中部，且第二折流板25與第一折流板27與傳熱管4固定連接。通過(guò)第二折流板25與第一折流板27可以使吸熱介質(zhì)在管體1內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，并且能夠更大限度的進(jìn)行吸熱，管體1的外側(cè)面左端設(shè)有第一進(jìn)液管3，管體1的外側(cè)面右端設(shè)有第一出液管18，管體1的左右兩側(cè)均設(shè)有管箱8，位于左側(cè)的管箱8的外側(cè)面設(shè)有第二進(jìn)液管6位于右側(cè)的管箱8的外側(cè)面設(shè)有第二出液管19，傳熱管4的兩端均設(shè)置在管箱8的內(nèi)部，通過(guò)傳熱管4可以將兩個(gè)管箱8連通，便于液體的流動(dòng)，第二出液管19和第二進(jìn)液管6遠(yuǎn)離管箱8的一端均設(shè)有第二法蘭盤(pán)5，第一進(jìn)液管3和第一出液管18遠(yuǎn)離管體1的一端均設(shè)有第一法蘭盤(pán)2。通過(guò)第二法蘭盤(pán)5便于第二出液管19和第二進(jìn)液管6與外部管體的連接，通過(guò)第一法蘭盤(pán)2便于第一進(jìn)液管3和第一出液管18與外部管體的連接，兩個(gè)管箱8相對(duì)應(yīng)的側(cè)表面均設(shè)有第三法蘭盤(pán)16，管體1的左右側(cè)表面均設(shè)有第四法蘭盤(pán)20，第三法蘭盤(pán)16的左表面陣列分布的放置孔中均設(shè)有固定螺柱9，第四法蘭盤(pán)20的左表面設(shè)有與固定螺柱9相對(duì)應(yīng)的固定螺孔17，通過(guò)固定螺柱9可以將第四法蘭盤(pán)20和第三法蘭盤(pán)16進(jìn)行連接，兩個(gè)第四法蘭盤(pán)20相分離的側(cè)表面均設(shè)有密封墊環(huán)21，通過(guò)密封墊環(huán)21能夠增加安裝的密封性，管體1的側(cè)表面設(shè)有排氣管14，排氣管14的中部設(shè)有手動(dòng)閥門(mén)15，排氣管14與第一進(jìn)液管3左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一出液管18與排氣管14對(duì)稱(chēng)設(shè)置。打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)15，通過(guò)排氣管14可以將管體1的氣體放出，提高設(shè)備的使用安全性。
實(shí)施例2：一種單機(jī)管殼式冷凝器，包括管體1，管體1的內(nèi)側(cè)面兩端均設(shè)有管板7，管板7左表面陣列分布的孔洞中均設(shè)有傳熱管4，傳熱管4的外側(cè)面均陣列分布有第一翅體23和第三翅體26，第一翅體23和第三翅體26成直角分布，傳熱管4的內(nèi)部設(shè)有第二翅體24，通過(guò)第一翅體23、第二翅體24和第三翅體26大大增加了換熱面積，能夠增加傳熱管4的傳熱性，使傳熱管4內(nèi)部的液體冷卻的更加迅速，管體1的內(nèi)側(cè)面陣列分布有第二折流板25和第一折流板27，且第二折流板25與第一折流板27錯(cuò)開(kāi)對(duì)稱(chēng)分布，管體1的外側(cè)面左端設(shè)有第一進(jìn)液管3，管體1的外側(cè)面右端設(shè)有第一出液管18，管體1的左右兩側(cè)均設(shè)有管箱8，位于左側(cè)的管箱8的外側(cè)面設(shè)有第二進(jìn)液管6位于右側(cè)的管箱8的外側(cè)面設(shè)有第二出液管19，傳熱管4的兩端均設(shè)置在管箱8的內(nèi)部，通過(guò)傳熱管4可以將兩個(gè)管箱8連通，便于液體的流動(dòng)，第二出液管19和第二進(jìn)液管6遠(yuǎn)離管箱8的一端均設(shè)有第二法蘭盤(pán)5，第一進(jìn)液管3和第一出液管18遠(yuǎn)離管體1的一端均設(shè)有第一法蘭盤(pán)2。通過(guò)第二法蘭盤(pán)5便于第二出液管19和第二進(jìn)液管6與外部管體的連接，通過(guò)第一法蘭盤(pán)2便于第一進(jìn)液管3和第一出液管18與外部管體的連接，兩個(gè)管箱8相對(duì)應(yīng)的側(cè)表面均設(shè)有第三法蘭盤(pán)16，管體1的左右側(cè)表面均設(shè)有第四法蘭盤(pán)20，第三法蘭盤(pán)16的左表面陣列分布的放置孔中均設(shè)有固定螺柱9，第四法蘭盤(pán)20的左表面設(shè)有與固定螺柱9相對(duì)應(yīng)的固定螺孔17，通過(guò)固定螺柱9可以將第四法蘭盤(pán)20和第三法蘭盤(pán)16進(jìn)行連接，兩個(gè)第四法蘭盤(pán)20相分離的側(cè)表面均設(shè)有密封墊環(huán)21，通過(guò)密封墊環(huán)21能夠增加安裝的密封性，管體1的側(cè)表面設(shè)有排氣管14，排氣管14的中部設(shè)有手動(dòng)閥門(mén)15，排氣管14與第一進(jìn)液管3左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一出液管18與排氣管14對(duì)稱(chēng)設(shè)置。打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)15，通過(guò)排氣管14可以將管體1的氣體放出，提高設(shè)備的使用安全性。
實(shí)施例3：一種單機(jī)管殼式冷凝器，包括管體1，管體1的側(cè)表面設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的弧形定位板22，弧形定位板22的側(cè)表面均設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的支板13。通過(guò)支板13可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行支撐，支板13的下表面設(shè)有安裝板11，安裝板11上表面的孔洞中設(shè)有安裝螺柱12。通過(guò)安裝板11和安裝螺柱12便于將支板13安裝在地面上，安裝板11的上表面均設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的加強(qiáng)塊10，且加強(qiáng)塊10與支板13固定連接。通過(guò)加強(qiáng)塊10能夠增加支板13的承重力度，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高使用安全性，管體1的內(nèi)側(cè)面兩端均設(shè)有管板7，管板7左表面陣列分布的孔洞中均設(shè)有傳熱管4，傳熱管4的外側(cè)面均陣列分布有第一翅體23和第三翅體26，第一翅體23和第三翅體26成直角分布，傳熱管4的內(nèi)部設(shè)有第二翅體24，通過(guò)第一翅體23、第二翅體24和第三翅體26大大增加了換熱面積，能夠增加傳熱管4的傳熱性，使傳熱管4內(nèi)部的液體冷卻的更加迅速，管體1的內(nèi)側(cè)面陣列分布有第二折流板25和第一折流板27，且第二折流板25與第一折流板27錯(cuò)開(kāi)對(duì)稱(chēng)分布，第二折流板25與第一折流板27設(shè)置在兩個(gè)管板7的中部，且第二折流板25與第一折流板27與傳熱管4固定連接。通過(guò)第二折流板25與第一折流板27可以使吸熱介質(zhì)在管體1內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，并且能夠更大限度的進(jìn)行吸熱，管體1的外側(cè)面左端設(shè)有第一進(jìn)液管3，管體1的外側(cè)面右端設(shè)有第一出液管18，管體1的左右兩側(cè)均設(shè)有管箱8，位于左側(cè)的管箱8的外側(cè)面設(shè)有第二進(jìn)液管6位于右側(cè)的管箱8的外側(cè)面設(shè)有第二出液管19，傳熱管4的兩端均設(shè)置在管箱8的內(nèi)部，通過(guò)傳熱管4可以將兩個(gè)管箱8連通，便于液體的流動(dòng)，兩個(gè)管箱8相對(duì)應(yīng)的側(cè)表面均設(shè)有第三法蘭盤(pán)16，管體1的左右側(cè)表面均設(shè)有第四法蘭盤(pán)20，第三法蘭盤(pán)16的左表面陣列分布的放置孔中均設(shè)有固定螺柱9，第四法蘭盤(pán)20的左表面設(shè)有與固定螺柱9相對(duì)應(yīng)的固定螺孔17，通過(guò)固定螺柱9可以將第四法蘭盤(pán)20和第三法蘭盤(pán)16進(jìn)行連接，兩個(gè)第四法蘭盤(pán)20相分離的側(cè)表面均設(shè)有密封墊環(huán)21，通過(guò)密封墊環(huán)21能夠增加安裝的密封性。
在使用時(shí)：通過(guò)固定螺柱9將第四法蘭盤(pán)20和第三法蘭盤(pán)16進(jìn)行連接，此時(shí)傳熱管4的兩端均設(shè)置在管箱8的內(nèi)部，通過(guò)第二法蘭盤(pán)5便于第二出液管19和第二進(jìn)液管6與外部管體的連接，通過(guò)第一法蘭盤(pán)2便于第一進(jìn)液管3和第一出液管18與外部管體的連接，熱的液體通過(guò)第二進(jìn)液管6進(jìn)入管箱8和傳熱管4的中部，并且通過(guò)第二出液管19排出，冷的液體通過(guò)第一進(jìn)液管3進(jìn)管體1的內(nèi)部，通過(guò)第一翅體23和第三翅體26與冷的液體接觸，第二翅體24與熱的液體接觸，通過(guò)冷液體的流動(dòng)，帶走傳熱管4的熱量，通過(guò)第二折流板25與第一折流板27可以使吸熱介質(zhì)在管體1內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，并且能夠更大限度的進(jìn)行吸熱。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊更加經(jīng)濟(jì)，換熱效果好，運(yùn)行中水溫穩(wěn)定，間距優(yōu)化設(shè)計(jì)，第二折流板25與第一折流板27使吸熱介質(zhì)在管體1內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，能夠更大限度的進(jìn)行吸熱，第一翅體23、第二翅體24和第三翅體26大大增加了換熱面積，能夠增加傳熱管4的傳熱性，使傳熱管4內(nèi)部的液體冷卻的更加迅速，提高了單機(jī)管殼式冷凝器的換熱效率高，提高了行業(yè)中單機(jī)管殼式冷凝器的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平，具有積極的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單機(jī)管殼式冷凝器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮?01820632262.3的一種管殼式冷凝器。本發(fā)明的管殼式冷凝器包括：豎直布置的殼體，殼體上、下兩端分別設(shè)置有管板和封頭；設(shè)置在殼體內(nèi)側(cè)壁上的第一折流板和第二折流板，第一折流板和第二折流板上貼近殼體內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有分液孔；豎直設(shè)置在殼體內(nèi)側(cè)壁的第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和水平設(shè)置在貼近殼體下端側(cè)的管板上側(cè)的第三導(dǎo)流板，第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板通過(guò)第三導(dǎo)流板連接固定，由所述殼體內(nèi)側(cè)壁、管板、第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板組成的密閉空間形成冷凝液的通道；設(shè)置在殼體下端部并與通道相通的冷凝液排液管。但現(xiàn)有產(chǎn)品換熱效率低、運(yùn)行時(shí)不夠穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝落后，技術(shù)含量低，無(wú)法完成生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種單機(jī)管殼式冷凝器，結(jié)構(gòu)緊湊更加經(jīng)濟(jì)，換熱效果好，運(yùn)行中水溫穩(wěn)定，間距優(yōu)化設(shè)計(jì)，單機(jī)管殼式冷凝器的換熱效率高，提高了行業(yè)中單機(jī)管殼式冷凝器的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平，給用戶節(jié)約電能，具有積極的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種單機(jī)管殼式冷凝器，包括管體，所述管體的內(nèi)側(cè)面兩端均設(shè)有管板，管板左表面陣列分布的孔洞中均設(shè)有傳熱管，傳熱管的外側(cè)面均陣列分布有第一翅體和第三翅體，第一翅體和第三翅體成直角分布，傳熱管的內(nèi)部設(shè)有第二翅體，管體的內(nèi)側(cè)面陣列分布有第二折流板和第一折流板，且第二折流板與第一折流板錯(cuò)開(kāi)對(duì)稱(chēng)分布，管體的外側(cè)面左端設(shè)有第一進(jìn)液管，管體的外側(cè)面右端設(shè)有第一出液管，管體的左右兩側(cè)均設(shè)有管箱，位于左側(cè)的管箱的外側(cè)面設(shè)有第二進(jìn)液管位于右側(cè)的管箱的外側(cè)面設(shè)有第二出液管，兩個(gè)管箱相對(duì)應(yīng)的側(cè)表面均設(shè)有第三法蘭盤(pán)，管體的左右側(cè)表面均設(shè)有第四法蘭盤(pán)，第三法蘭盤(pán)的左表面陣列分布的放置孔中均設(shè)有固定螺柱，第四法蘭盤(pán)的左表面設(shè)有與固定螺柱相對(duì)應(yīng)的固定螺孔，兩個(gè)第四法蘭盤(pán)相分離的側(cè)表面均設(shè)有密封墊環(huán)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二折流板與第一折流板設(shè)置在兩個(gè)管板的中部，且第二折流板與第一折流板與傳熱管固定連接。通過(guò)第二折流板與第一折流板可以使吸熱介質(zhì)在管體內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，并且能夠更大限度的進(jìn)行吸熱。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二出液管和第二進(jìn)液管遠(yuǎn)離管箱的一端均設(shè)有第二法蘭盤(pán)，第一進(jìn)液管和第一出液管遠(yuǎn)離管體的一端均設(shè)有第一法蘭盤(pán)。通過(guò)第二法蘭盤(pán)便于第二出液管和第二進(jìn)液管與外部管體的連接，通過(guò)第一法蘭盤(pán)便于第一進(jìn)液管和第一出液管與外部管體的連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述管體的側(cè)表面設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的弧形定位板，弧形定位板的側(cè)表面均設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的支板。通過(guò)支板可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行支撐。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支板的下表面設(shè)有安裝板，安裝板上表面的孔洞中設(shè)有安裝螺柱。通過(guò)安裝板和安裝螺柱便于將支板安裝在地面上。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝板的上表面均設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的加強(qiáng)塊，且加強(qiáng)塊與支板固定連接。通過(guò)加強(qiáng)塊能夠增加支板的承重力度，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高使用安全性。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述管體的側(cè)表面設(shè)有排氣管，排氣管的中部設(shè)有手動(dòng)閥門(mén)，排氣管與第一進(jìn)液管左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一出液管與排氣管對(duì)稱(chēng)設(shè)置。打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)，通過(guò)排氣管可以將管體的氣體放出，提高設(shè)備的使用安全性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本單機(jī)管殼式冷凝器，結(jié)構(gòu)緊湊更加經(jīng)濟(jì)，換熱效果好，運(yùn)行中水溫穩(wěn)定，間距優(yōu)化設(shè)計(jì)，第二折流板與第一折流板使吸熱介質(zhì)在管體內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，能夠更大限度的進(jìn)行吸熱，第一翅體、第二翅體和第三翅體大大增加了換熱面積，能夠增加傳熱管的傳熱性，使傳熱管內(nèi)部的液體冷卻的更加迅速，提高了單機(jī)管殼式冷凝器的換熱效率高，提高了行業(yè)中單機(jī)管殼式冷凝器的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平，具有積極的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明局部剖面示意圖；
圖3為本發(fā)明A部放大示意圖。
圖中：1管體、2第一法蘭盤(pán)、3第一進(jìn)液管、4傳熱管、5第二法蘭盤(pán)、6第二進(jìn)液管、7管板、8管箱、9固定螺柱、10加強(qiáng)塊、11安裝板、12安裝螺柱、13支板、14排氣管、15手動(dòng)閥門(mén)、16第三法蘭盤(pán)、17固定螺孔、18第一出液管、19第二出液管、20第四法蘭盤(pán)、21密封墊環(huán)、22弧形定位板、23第一翅體、24第二翅體、25第二折流板、26第三翅體、27第一折流板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：
實(shí)施例1：一種單機(jī)管殼式冷凝器，包括管體1，管體1的側(cè)表面設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的弧形定位板22，弧形定位板22的側(cè)表面均設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的支板13。通過(guò)支板13可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行支撐，支板13的下表面設(shè)有安裝板11，安裝板11上表面的孔洞中設(shè)有安裝螺柱12。通過(guò)安裝板11和安裝螺柱12便于將支板13安裝在地面上，安裝板11的上表面均設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的加強(qiáng)塊10，且加強(qiáng)塊10與支板13固定連接。通過(guò)加強(qiáng)塊10能夠增加支板13的承重力度，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高使用安全性，管體1的內(nèi)側(cè)面兩端均設(shè)有管板7，管板7左表面陣列分布的孔洞中均設(shè)有傳熱管4，傳熱管4的外側(cè)面均陣列分布有第一翅體23和第三翅體26，第一翅體23和第三翅體26成直角分布，傳熱管4的內(nèi)部設(shè)有第二翅體24，通過(guò)第一翅體23、第二翅體24和第三翅體26大大增加了換熱面積，能夠增加傳熱管4的傳熱性，使傳熱管4內(nèi)部的液體冷卻的更加迅速，管體1的內(nèi)側(cè)面陣列分布有第二折流板25和第一折流板27，且第二折流板25與第一折流板27錯(cuò)開(kāi)對(duì)稱(chēng)分布，第二折流板25與第一折流板27設(shè)置在兩個(gè)管板7的中部，且第二折流板25與第一折流板27與傳熱管4固定連接。通過(guò)第二折流板25與第一折流板27可以使吸熱介質(zhì)在管體1內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，并且能夠更大限度的進(jìn)行吸熱，管體1的外側(cè)面左端設(shè)有第一進(jìn)液管3，管體1的外側(cè)面右端設(shè)有第一出液管18，管體1的左右兩側(cè)均設(shè)有管箱8，位于左側(cè)的管箱8的外側(cè)面設(shè)有第二進(jìn)液管6位于右側(cè)的管箱8的外側(cè)面設(shè)有第二出液管19，傳熱管4的兩端均設(shè)置在管箱8的內(nèi)部，通過(guò)傳熱管4可以將兩個(gè)管箱8連通，便于液體的流動(dòng)，第二出液管19和第二進(jìn)液管6遠(yuǎn)離管箱8的一端均設(shè)有第二法蘭盤(pán)5，第一進(jìn)液管3和第一出液管18遠(yuǎn)離管體1的一端均設(shè)有第一法蘭盤(pán)2。通過(guò)第二法蘭盤(pán)5便于第二出液管19和第二進(jìn)液管6與外部管體的連接，通過(guò)第一法蘭盤(pán)2便于第一進(jìn)液管3和第一出液管18與外部管體的連接，兩個(gè)管箱8相對(duì)應(yīng)的側(cè)表面均設(shè)有第三法蘭盤(pán)16，管體1的左右側(cè)表面均設(shè)有第四法蘭盤(pán)20，第三法蘭盤(pán)16的左表面陣列分布的放置孔中均設(shè)有固定螺柱9，第四法蘭盤(pán)20的左表面設(shè)有與固定螺柱9相對(duì)應(yīng)的固定螺孔17，通過(guò)固定螺柱9可以將第四法蘭盤(pán)20和第三法蘭盤(pán)16進(jìn)行連接，兩個(gè)第四法蘭盤(pán)20相分離的側(cè)表面均設(shè)有密封墊環(huán)21，通過(guò)密封墊環(huán)21能夠增加安裝的密封性，管體1的側(cè)表面設(shè)有排氣管14，排氣管14的中部設(shè)有手動(dòng)閥門(mén)15，排氣管14與第一進(jìn)液管3左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一出液管18與排氣管14對(duì)稱(chēng)設(shè)置。打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)15，通過(guò)排氣管14可以將管體1的氣體放出，提高設(shè)備的使用安全性。
實(shí)施例2：一種單機(jī)管殼式冷凝器，包括管體1，管體1的內(nèi)側(cè)面兩端均設(shè)有管板7，管板7左表面陣列分布的孔洞中均設(shè)有傳熱管4，傳熱管4的外側(cè)面均陣列分布有第一翅體23和第三翅體26，第一翅體23和第三翅體26成直角分布，傳熱管4的內(nèi)部設(shè)有第二翅體24，通過(guò)第一翅體23、第二翅體24和第三翅體26大大增加了換熱面積，能夠增加傳熱管4的傳熱性，使傳熱管4內(nèi)部的液體冷卻的更加迅速，管體1的內(nèi)側(cè)面陣列分布有第二折流板25和第一折流板27，且第二折流板25與第一折流板27錯(cuò)開(kāi)對(duì)稱(chēng)分布，管體1的外側(cè)面左端設(shè)有第一進(jìn)液管3，管體1的外側(cè)面右端設(shè)有第一出液管18，管體1的左右兩側(cè)均設(shè)有管箱8，位于左側(cè)的管箱8的外側(cè)面設(shè)有第二進(jìn)液管6位于右側(cè)的管箱8的外側(cè)面設(shè)有第二出液管19，傳熱管4的兩端均設(shè)置在管箱8的內(nèi)部，通過(guò)傳熱管4可以將兩個(gè)管箱8連通，便于液體的流動(dòng)，第二出液管19和第二進(jìn)液管6遠(yuǎn)離管箱8的一端均設(shè)有第二法蘭盤(pán)5，第一進(jìn)液管3和第一出液管18遠(yuǎn)離管體1的一端均設(shè)有第一法蘭盤(pán)2。通過(guò)第二法蘭盤(pán)5便于第二出液管19和第二進(jìn)液管6與外部管體的連接，通過(guò)第一法蘭盤(pán)2便于第一進(jìn)液管3和第一出液管18與外部管體的連接，兩個(gè)管箱8相對(duì)應(yīng)的側(cè)表面均設(shè)有第三法蘭盤(pán)16，管體1的左右側(cè)表面均設(shè)有第四法蘭盤(pán)20，第三法蘭盤(pán)16的左表面陣列分布的放置孔中均設(shè)有固定螺柱9，第四法蘭盤(pán)20的左表面設(shè)有與固定螺柱9相對(duì)應(yīng)的固定螺孔17，通過(guò)固定螺柱9可以將第四法蘭盤(pán)20和第三法蘭盤(pán)16進(jìn)行連接，兩個(gè)第四法蘭盤(pán)20相分離的側(cè)表面均設(shè)有密封墊環(huán)21，通過(guò)密封墊環(huán)21能夠增加安裝的密封性，管體1的側(cè)表面設(shè)有排氣管14，排氣管14的中部設(shè)有手動(dòng)閥門(mén)15，排氣管14與第一進(jìn)液管3左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一出液管18與排氣管14對(duì)稱(chēng)設(shè)置。打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)15，通過(guò)排氣管14可以將管體1的氣體放出，提高設(shè)備的使用安全性。
實(shí)施例3：一種單機(jī)管殼式冷凝器，包括管體1，管體1的側(cè)表面設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的弧形定位板22，弧形定位板22的側(cè)表面均設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的支板13。通過(guò)支板13可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行支撐，支板13的下表面設(shè)有安裝板11，安裝板11上表面的孔洞中設(shè)有安裝螺柱12。通過(guò)安裝板11和安裝螺柱12便于將支板13安裝在地面上，安裝板11的上表面均設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的加強(qiáng)塊10，且加強(qiáng)塊10與支板13固定連接。通過(guò)加強(qiáng)塊10能夠增加支板13的承重力度，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高使用安全性，管體1的內(nèi)側(cè)面兩端均設(shè)有管板7，管板7左表面陣列分布的孔洞中均設(shè)有傳熱管4，傳熱管4的外側(cè)面均陣列分布有第一翅體23和第三翅體26，第一翅體23和第三翅體26成直角分布，傳熱管4的內(nèi)部設(shè)有第二翅體24，通過(guò)第一翅體23、第二翅體24和第三翅體26大大增加了換熱面積，能夠增加傳熱管4的傳熱性，使傳熱管4內(nèi)部的液體冷卻的更加迅速，管體1的內(nèi)側(cè)面陣列分布有第二折流板25和第一折流板27，且第二折流板25與第一折流板27錯(cuò)開(kāi)對(duì)稱(chēng)分布，第二折流板25與第一折流板27設(shè)置在兩個(gè)管板7的中部，且第二折流板25與第一折流板27與傳熱管4固定連接。通過(guò)第二折流板25與第一折流板27可以使吸熱介質(zhì)在管體1內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，并且能夠更大限度的進(jìn)行吸熱，管體1的外側(cè)面左端設(shè)有第一進(jìn)液管3，管體1的外側(cè)面右端設(shè)有第一出液管18，管體1的左右兩側(cè)均設(shè)有管箱8，位于左側(cè)的管箱8的外側(cè)面設(shè)有第二進(jìn)液管6位于右側(cè)的管箱8的外側(cè)面設(shè)有第二出液管19，傳熱管4的兩端均設(shè)置在管箱8的內(nèi)部，通過(guò)傳熱管4可以將兩個(gè)管箱8連通，便于液體的流動(dòng)，兩個(gè)管箱8相對(duì)應(yīng)的側(cè)表面均設(shè)有第三法蘭盤(pán)16，管體1的左右側(cè)表面均設(shè)有第四法蘭盤(pán)20，第三法蘭盤(pán)16的左表面陣列分布的放置孔中均設(shè)有固定螺柱9，第四法蘭盤(pán)20的左表面設(shè)有與固定螺柱9相對(duì)應(yīng)的固定螺孔17，通過(guò)固定螺柱9可以將第四法蘭盤(pán)20和第三法蘭盤(pán)16進(jìn)行連接，兩個(gè)第四法蘭盤(pán)20相分離的側(cè)表面均設(shè)有密封墊環(huán)21，通過(guò)密封墊環(huán)21能夠增加安裝的密封性。
在使用時(shí)：通過(guò)固定螺柱9將第四法蘭盤(pán)20和第三法蘭盤(pán)16進(jìn)行連接，此時(shí)傳熱管4的兩端均設(shè)置在管箱8的內(nèi)部，通過(guò)第二法蘭盤(pán)5便于第二出液管19和第二進(jìn)液管6與外部管體的連接，通過(guò)第一法蘭盤(pán)2便于第一進(jìn)液管3和第一出液管18與外部管體的連接，熱的液體通過(guò)第二進(jìn)液管6進(jìn)入管箱8和傳熱管4的中部，并且通過(guò)第二出液管19排出，冷的液體通過(guò)第一進(jìn)液管3進(jìn)管體1的內(nèi)部，通過(guò)第一翅體23和第三翅體26與冷的液體接觸，第二翅體24與熱的液體接觸，通過(guò)冷液體的流動(dòng)，帶走傳熱管4的熱量，通過(guò)第二折流板25與第一折流板27可以使吸熱介質(zhì)在管體1內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，并且能夠更大限度的進(jìn)行吸熱。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊更加經(jīng)濟(jì)，換熱效果好，運(yùn)行中水溫穩(wěn)定，間距優(yōu)化設(shè)計(jì)，第二折流板25與第一折流板27使吸熱介質(zhì)在管體1內(nèi)部的流動(dòng)速度加快，能夠更大限度的進(jìn)行吸熱，第一翅體23、第二翅體24和第三翅體26大大增加了換熱面積，能夠增加傳熱管4的傳熱性，使傳熱管4內(nèi)部的液體冷卻的更加迅速，提高了單機(jī)管殼式冷凝器的換熱效率高，提高了行業(yè)中單機(jī)管殼式冷凝器的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平，具有積極的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
標(biāo)簽：單機(jī)管殼式冷凝器發(fā)明專(zhuān)利
上一公司動(dòng)態(tài)：捷邦發(fā)明專(zhuān)利：一種變頻滿液式蒸發(fā)器
下一公司動(dòng)態(tài)：捷邦發(fā)明專(zhuān)利:一種高效穩(wěn)定型單機(jī)管殼式蒸發(fā)器
