一、水冷式冷水螺桿制冷機(jī)組常見(jiàn)故障及分析

螺桿式冷水機(jī)排氣壓力過(guò)低

1、通過(guò)冷凝器的水流量過(guò)大：此時(shí)要調(diào)小閥門

2、冷凝器的進(jìn)水溫度過(guò)低：調(diào)節(jié)冷卻水塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)機(jī)工作臺(tái)數(shù)。

3、大量液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)：檢查膨脹閥及其感溫包

4、制冷劑充灌不足：將制冷劑充注到規(guī)定數(shù)量

5、吸氣壓力低于標(biāo)準(zhǔn)：參考‘吸氣壓力過(guò)低’故障處理

螺桿式冷水機(jī)吸氣壓力過(guò)低

1、冷凝器制冷劑液體出口閥門未完全打開：應(yīng)將閥門完全打開

2、制冷劑過(guò)濾器堵塞：要定期清洗或更換過(guò)濾器

3、膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或發(fā)生故障：需調(diào)校正確或排除故障，必要時(shí)更換

4、制冷劑充灌不足：應(yīng)補(bǔ)充到規(guī)定量

5、過(guò)量潤(rùn)滑油在冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中循環(huán)：應(yīng)查明原因，減少到合適值

6、蒸發(fā)器的進(jìn)水溫度過(guò)低：提高進(jìn)水溫度設(shè)定值

7、通過(guò)蒸發(fā)器的水量不足：檢查水泵、水閥
 

二、冷水機(jī)組故障判斷三步？

1，制冷系統(tǒng)：觀察制冷系統(tǒng)各管路有無(wú)裂縫、破損、結(jié)霜與結(jié)露等情況；制冷管路之間、管路與殼體等有無(wú)相碰磨擦，特別是制冷劑管路焊接處，接頭連接處有無(wú)泄漏，凡是泄漏處就會(huì)有油污（制冷系統(tǒng)中有一定量的冷凍機(jī)油），也可用干凈的軟布、軟紙擦拭管路焊接處與接頭連接處，觀察有無(wú)油污，以判斷是否出現(xiàn)泄漏。

2，電氣系統(tǒng)：觀察電氣系統(tǒng)熔絲是否熔斷，電氣導(dǎo)線的絕緣是否完整無(wú)損，電路板有無(wú)斷裂，連接處有無(wú)松脫等。特別是電氣連接是否接觸良好，接線螺絲、插接件極易松脫造成接觸不良。

3，風(fēng)系統(tǒng)：觀察空氣過(guò)濾網(wǎng)、熱交換器盤管和翅片是否積塵過(guò)多；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口是否暢通；風(fēng)機(jī)與扇葉運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；風(fēng)力大小是否正常，水系統(tǒng)是否正常等。

4，水系統(tǒng)：觀察水系統(tǒng)是否漏水；進(jìn)水口、出水口是否暢通；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。聽(tīng):通電開機(jī)細(xì)聽(tīng)冷水機(jī)的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)異常聲音，風(fēng)扇，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音，噪音是否過(guò)大等。冷水機(jī)在運(yùn)行中，正常情況下振動(dòng)輕微、噪聲較小。

5，用手摸空調(diào)器有關(guān)部位感受其冷熱、振顫等情況，有助于判斷故障性質(zhì)與部位。正常情況下，冷凝器的溫度是自上而下逐漸下降，下部的溫度稍高于環(huán)境溫度。若整個(gè)冷凝器不熱或上部稍有溫?zé)?，或雖較熱但上下相鄰兩根管道溫度有明顯差異，則均屬不正常。蒸發(fā)器在正常情況下，將蘸有水的手指放在蒸發(fā)器表面，會(huì)有冰冷粘住的感覺(jué)。干燥器、出口處毛細(xì)管在正常情況下應(yīng)有溫?zé)岣校ū拳h(huán)境溫度稍高，與冷凝器末段管道溫度基本相同），如感到比環(huán)境溫度低或表面有露珠凝結(jié)及毛細(xì)管各段有溫差等均不正常。距壓縮機(jī)200MM處的吸氣管，在正常情況下，其溫度應(yīng)與環(huán)境溫度差不多。

6，為了準(zhǔn)確判斷故障的性質(zhì)與部位，常常要用儀器、儀表檢查測(cè)量冷水機(jī)的性能參數(shù)和狀態(tài)。如用檢漏儀檢查有無(wú)制冷劑泄漏；用萬(wàn)用表測(cè)量電源電壓、各接線端對(duì)地電流及運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否符合要求，由電腦控制的空調(diào)器，還應(yīng)測(cè)量各控制點(diǎn)的電位是否正常等。

三、工業(yè)冷水機(jī)出現(xiàn)高低壓故障怎樣解決？

高壓報(bào)警原因分析

1、冷卻水未開。

解決方法：請(qǐng)打開水閥。

2、冷卻水流量過(guò)小或溫度過(guò)高。

解決方法：加大冷卻水流量或降低水溫(冷卻水容許21度-38度)。

3、冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。

解決方法：清洗冷凝器銅管。

4、冷媒太多。

解決方法：排放多余冷媒

5、膨脹閥開啟度過(guò)大。

解決方法：適當(dāng)減少膨脹閥開啟度，將壓縮機(jī)熱繼電器保護(hù)掣(RESTET)按下，查明原因后重新開機(jī)。

低壓報(bào)警原因分析

1、冷媒不足。

解決辦法：檢漏，管路接頭是否有泄漏點(diǎn)?修補(bǔ)后補(bǔ)充冷媒。

2、過(guò)濾器堵塞。

解決方法：拆洗或更換過(guò)濾器。

3、冷凝器銅管積垢多、通徑變小、散熱差。

解決方法：清洗冷凝器銅管。

4、膨脹閥開啟度過(guò)小。

解決方法：適當(dāng)減少膨脹閥開啟度，排除后高低壓保護(hù)自動(dòng)復(fù)位。

四、離心式冷水機(jī)常見(jiàn)故障？

有進(jìn)水閥門失效、冷凝器內(nèi)部結(jié)垢、冷凝風(fēng)機(jī)故障等。
進(jìn)水閥門失效可能導(dǎo)致進(jìn)水量超過(guò)設(shè)計(jì)值，使得冷水機(jī)出現(xiàn)負(fù)荷不平衡的情況；冷凝器內(nèi)部結(jié)垢會(huì)影響熱交換效率，導(dǎo)致制冷效果不佳；冷凝風(fēng)機(jī)故障可能導(dǎo)致冷凝器溫度升高，進(jìn)而影響制冷效果。
如果離心式冷水機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行維護(hù)，則常常會(huì)發(fā)生這類故障。
因此，正確的維護(hù)保養(yǎng)措施對(duì)于冷水機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
建議定期徹底清洗冷凝器和冷凝風(fēng)機(jī)，注意防止積水和誤操作，同時(shí)有條件的話可以安裝遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決故障。

五、冷水機(jī)組盤管常見(jiàn)問(wèn)題？

1. 冷水機(jī)組盤管漏水：可能是由于盤管連接處密封不嚴(yán)或者盤管本身出現(xiàn)裂紋導(dǎo)致的。
這會(huì)導(dǎo)致冷水機(jī)組的制冷效果下降，甚至影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
2. 盤管結(jié)霜：盤管內(nèi)部的制冷劑流動(dòng)不暢或者盤管表面的灰塵和污垢積累過(guò)多都可能導(dǎo)致盤管結(jié)霜。
結(jié)霜會(huì)影響盤管的散熱效果，使得冷水機(jī)組的制冷效果下降。
3. 盤管堵塞：長(zhǎng)期使用后，盤管內(nèi)部可能會(huì)積累一些污垢或者沉積物，導(dǎo)致盤管堵塞。
堵塞會(huì)影響冷水機(jī)組的制冷效果，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的故障。
4. 盤管腐蝕：盤管長(zhǎng)期暴露在潮濕環(huán)境中，可能會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。
腐蝕會(huì)導(dǎo)致盤管的強(qiáng)度下降，甚至可能出現(xiàn)漏水等問(wèn)題。
為了避免這些問(wèn)題的發(fā)生，使用者在日常使用中應(yīng)該定期清潔盤管，注意維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)冷水機(jī)組的使用壽命。

六、水冷型工業(yè)制冷機(jī)出現(xiàn)壓縮機(jī)高壓報(bào)警怎么辦？

水冷型工業(yè)制冷機(jī)出現(xiàn)壓縮機(jī)高壓報(bào)警是因?yàn)槔鋮s水流故障。
冷水機(jī)組出現(xiàn)壓縮機(jī)高壓只有五種原因：

1.冷卻塔冷卻效果能力差；或者選用冷卻塔偏小。

2.冷卻水量未滿足設(shè)計(jì)要求，帶走不了那么多的散熱量。

3.冷凝器管程臟堵，冷凝效果差。

4.制冷劑加的太多。

5.冷凝器散熱不好。水冷機(jī)就是冷卻水不暢或是冷卻水塔散熱不好造成的。