中國(guó)最早的換熱器是伴隨著蒸餾酒而產(chǎn)生的。從相關(guān)的考古資料表明，生活在公元前7000多年新石器時(shí)代的中國(guó)人的老祖先們已經(jīng)開(kāi)始發(fā)酵釀酒了。但那時(shí)候釀酒是使用酒曲發(fā)酵，酒精度較低，酒精度最高一般為20%左右。為了提高酒精度，這就產(chǎn)生了蒸餾酒。那時(shí)候的蒸餾挺簡(jiǎn)單的，在基座上架著巨大的鍋，大鍋分上下兩層，下面的鍋里裝酒母，上面的鍋里裝冷水，基座上柴火旺盛，蒸煮酒母，含有酒精的氣體被上面的冷水冷卻，凝成液體，從管道流出，這就是蒸餾酒。上層鍋大概就是最早使用的換熱器了，可謂是換熱器的“鼻祖”，不過(guò)用現(xiàn)代的觀點(diǎn)來(lái)看，這種換熱器效率太低，浪費(fèi)大量能源?，F(xiàn)代的蒸餾酒行業(yè)早已鳥槍換炮，各種形式的換熱器從此面世。

        這臺(tái)世界的管殼式換熱器殼程長(zhǎng)度為20000mm，殼程筒體內(nèi)徑為4000mm，管束6283根，管束長(zhǎng)度20003mm，設(shè)備總長(zhǎng)度為43725mm，換熱器面積達(dá)12325m2,，設(shè)備重達(dá)370噸，堪稱管殼換熱器中的“大哥大”。


 

       纏繞管式換熱器相對(duì)于普通的列管式換熱器具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)，使用溫度范圍廣、適應(yīng)熱沖擊、熱應(yīng)力自身消除、緊湊度高，由于自身的特殊結(jié)構(gòu)，使得流場(chǎng)充分發(fā)展，不存在流動(dòng)死區(qū)，尤其特別的，通過(guò)設(shè)置多股管程（殼程單股），能夠在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)滿足多股流體的同時(shí)換熱器。

        繞管式換熱器通過(guò)在管壁外側(cè)螺旋纏繞的換熱管，對(duì)管內(nèi)化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行熱交換。繞管式換熱器的換熱器效率高，能耗少、占地小，但繞制工藝復(fù)雜，對(duì)換熱管的對(duì)接質(zhì)量要求極高。



 

      微通道（微通道換熱器）的工程北京來(lái)源于上個(gè)世界80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現(xiàn)的微電子機(jī)械系統(tǒng)的傳熱問(wèn)題。

      1981年Tuckerman和Pease提出了微通道散熱器的概念。1985年,Swife,Migliori和Wheatley研制出了用于兩流體熱交換的微通道換熱器。隨著微制造技術(shù)的發(fā)展,人們已經(jīng)能夠制造水力學(xué)直徑10~1000μm通道所構(gòu)成的微尺寸換熱器。2001年,Jiang等提出了微熱管冷卻系統(tǒng)的概念,該微冷卻系統(tǒng)實(shí)際上是一個(gè)微散熱系統(tǒng),由電子動(dòng)力泵、微冷凝器、微熱管組成。如果用微壓縮冷凝系統(tǒng)替代微冷凝器,可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)冷卻,支持高密度熱量電子器件的高速運(yùn)行。隨著微加工技術(shù)的提高,目前可以加工出流道深度范圍為幾微米至幾百微米的高效微型換熱器。 

捷邦管殼式冷凝器和管殼式蒸發(fā)器兩種產(chǎn)品雙雙獲得廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品證書。廣東捷邦各類產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于空調(diào)、熱泵、低溫冷凍等領(lǐng)域，并與多家國(guó)內(nèi)外大型的中央空調(diào)企業(yè)和工業(yè)低溫冷凍企業(yè)建立穩(wěn)定的合作關(guān)系。歡迎各界來(lái)電垂詢020-32968908